液状エポキシ樹脂

生産の説明

液状エポキシ樹脂 ベンゼン、トルエン、キシレン、アセトン、その他の有機溶媒に可溶です。流動性が良く、副資材との混合が容易、成形加工が容易、硬化後の寸法安定性が良好、収縮率2%以下、熱硬化性樹脂の中で最も収縮率が小さい樹脂、熱膨張係数6～10.5%で接着性に優れる。性能、優れた電気絶縁性能、機械的性能、化学的安定性。

申し込み

1. 電気機器およびモーター用絶縁パッケージの注入：電磁石、接触器コイル、変圧器、乾式変圧器などの高電圧および低電圧電気機器の完全密閉絶縁パッケージの製造。電気業界で急速に発展しています。 。常圧注入、真空注入から自動加圧ゲル形成まで発展しました。

2. 液状エポキシ樹脂 電子部品や回路を備えたデバイスの封止と絶縁に広く使用されています。電子産業において不可欠かつ重要な絶縁材料となっています。

3. 電子グレードのエポキシ成形材料は、半導体コンポーネントのプラスチックパッケージングに使用されます。近年、非常に急速に発展してきました。その優れた性能により、従来の金属、セラミック、ガラスのパッケージに取って代わる傾向が非常にあります。

4. エポキシ積層プラスチックは電子および電気分野で広く使用されています。特にエポキシ銅張積層板の開発は急速であり、電子産業の基礎材料の一つとなっています。さらに、エポキシ絶縁コーティング、絶縁接着剤、電気接着剤も広く使用されています。

5. エンジニアリングプラスチックおよび複合材料：エポキシエンジニアリングプラスチックには、主に高圧成形に使用されるエポキシ成形材料、エポキシ積層プラスチックおよびエポキシ発泡プラスチックが含まれます。エポキシエンジニアリングプラスチックは、一般化されたエポキシ複合材料の一種とみなすこともできます。エポキシ複合材には、主にエポキシ ガラス繊維強化プラスチック (一般複合材) と、引抜成形エポキシ プロファイル、巻回中空回転製品、高性能複合材などのエポキシ構造複合材が含まれます。エポキシ複合材料は、化学産業、航空、航空宇宙、軍事およびその他のハイテク分野における重要な構造および機能材料です。

6.土木材料は主に防食床、エポキシモルタルおよびコンクリート製品、高級舗装および空港滑走路、迅速な補修材料、基礎を強化するためのグラウト材、建築用接着剤およびコーティングなどとして使用されます。

1. オーナメントスプライス 2. 床コーティング 3. 断熱材

4. 風力発電用ブレードプレート 5. AB 接着剤 6. 電気産業

E51の技術データ

性質と特徴

高い機械的特性。 液状エポキシ樹脂 凝集力が強く、分子構造が緻密であるため、フェノール樹脂や不飽和ポリエステルなどの一般的な熱硬化性樹脂に比べて機械的特性が優れています。

強力な粘着力。エポキシ樹脂の硬化系には、エポキシ基、水酸基、エーテル結合、アミン結合、エステル結合などの活性の高い極性基が含まれており、エポキシ硬化物は金属、セラミックス、ガラス、コンクリートなどの極性基材に対して優れた接着性を発揮します。そして木。

良好な加工性：エポキシ樹脂は基本的に硬化時に低分子揮発分を発生しないため、低圧力または面圧下での成形が可能です。エポキシ樹脂 E44 は、さまざまな硬化剤と併用して、無溶剤、ハイソリッド、粉体塗料、水性塗料、その他の環境に優しい塗料を製造できます。

優れた電気絶縁性: エポキシ樹脂は、中程度の電気特性を備えた熱硬化性樹脂の中で最も優れた品種の 1 つです。

安定性、耐薬品性に​​優れています。アルカリや塩などの不純物を含まないエポキシ樹脂は劣化しにくいです。適切に保管（密閉し、湿気や高温を避けてください）した限り、保管期間は 1 年間です。有効期限後も検査に合格すれば引き続き使用できます。エポキシ硬化性化合物は化学的安定性に優れています。不飽和ポリエステル樹脂やフェノール樹脂などの熱硬化性樹脂に比べ、アルカリ、酸、塩などに対する耐食性が優れています。したがって、エポキシ樹脂は防食プライマーとして広く使用されています。エポキシ樹脂硬化物は三次元網目構造を有しており、油が含浸しにくいため、石油タンクやタンカー、航空機の内壁ライニングなどに広く使用されています。

E44とE51の違い

エポキシ値はエポキシ樹脂の特性を識別する最も重要な指標であり、工業用エポキシ樹脂のモデルはエポキシ値の違いによって区別されます。エポキシ値とは、樹脂 100g あたりに含まれるエポキシ系物質の破裂数を指します。 E-51は平均的なエ​​ポキシ（51/100=0.51、エポキシ価N/100は0-18-0.54）を表すブランドです。 E-44 エポキシ樹脂は平均エポキシ価 44/100 を表し、エポキシ価が高い (0.41 ～ 0.47) エポキシ樹脂は、硬化後の粘度が低く、粘度が高く、脆性が高くなります。

工場設備

河北林源ファインケミカル有限公司は2017年3240月に設立され、4エポキシ樹脂ボード、FR3026グラスファイバーの生産を専門とする河北京宏電子技術有限公司とその子会社の弘達断熱材工場によって資金提供および建設されました。シート、フェノール綿布ラミネートシート XNUMX、フェノール紙ボード、および銅張りラミネート。

JingHong は以前、河北省雄安新区に E44 エポキシ樹脂のみを生産する工場を持っていました。生産量は少なく、一部は自家用として使用されていました。そのため、市場ではあまり売れませんでした。エポキシ樹脂の幅広い用途により、中国は世界最大のエポキシ樹脂の生産国および消費国となっています。同社は市場動向に対応するため、自社の事情を総合し、雄安新区から撤退し、滄州市に年産20,000万トンのエポキシ樹脂工場を建設した。プロジェクトは完了し、運用が開始されました。

このプロジェクトは日本の東都化成の技術を参考に設計されています。現在生産されているエポキシ樹脂にはE44、E51などがあり、今後市場の需要に応じて品種を順次追加していきます。同社の担当者は、「現在のエポキシ樹脂の生産能力は２万トン。実際の市場状況に応じて、生産能力は20,000万トンまで拡大される予定です。

保管と配送

エポキシ樹脂を保管する場合は、直射日光、熱源、発火点、防水性を避けて保管してください。危険物は規定に従って保管しなければなりません。開封後使い切らない場合は密封して保管してください。エポキシ樹脂の使用期限は通常1年であり、再試験に合格した後も使用可能です。氷点下での保管などの相対的な条件下では、一部のエポキシ樹脂が結晶化することがありますが、これは単なる物理的変化であり、化学的性質は変わりません。結晶化した場合、樹脂を70～80℃に加熱し、撹拌することで元の状態に戻すことができます。

使用法

  エポキシ樹脂が単独で使用されることはほとんどありません。一般的には硬化剤・フィラーなどの補助材料が使用されます。第三級アミン化合物は硬化剤として使用され、通常樹脂量の ​​5 ～ 15% 使用されます。硬化剤として酸無水物を使用し、樹脂量の0.1～3％使用します。硬化効果として多塩基性接着剤を使用しています。エポキシ樹脂を 1:1 モル計算にカットします。硬化剤として703を使用しており、1.0.4（重量比）に従って使用できます。